Кукурузный туз в полимерном рукаве: как ООО «Птицефабрика «Романовичи» сохраняет урожай «царицы полей» до весны

Осенняя уборка кукурузы – это всегда игра наперегонки со временем и погодой. Влажность зерна остается высокой, а работа сушилок в холода требует повышенного расхода топлива. Драгоценное время уходит. В ООО «Птицефабрика «Романовичи» нашли свой козырь в борьбе за урожай. Настоящим «тузом в рукаве» для предприятия стала технология мобильного хранения зерна прямо в поле – в гигантских полимерных рукавах.

Полевой конвейер: штурвал комбайна и мощь перегрузчиков

«Уж небо осенью дышало…» – но на кукурузном поле ООО «Птицефабрика «Романовичи» этой меланхолии нет места. Здесь работа слаженная и непрерывная: каждый механизатор четко знает свой маневр. В авангарде уборки – комбайнер Андрей Поляков. Чтобы его техника не простаивала ни минуты в ожидании машин, на разгрузке «царицы полей» здесь задействована эффективная логистическая цепочка, завязанная на тракторах с прицепами-перегрузчиками. Эту спецтехнику ООО «Птицефабрика «Романовичи» арендовало у своих соседей – ОАО «Агрокомбинат «Восход» и ОАО «Фирма «Кадино».

Высокие технологии на краю поля: 60 метров герметичности

От комбайнов прицепы везут зерно к краю поля. Там развернуто сердце новой для хозяйства технологии – упаковщик зерна отечественного производства, или «бэггер». На этом ответственном участке работает опытный тракторист-машинист Андрей Куксарев.

Перегрузчики подъезжают к упаковщику и пересыпают золотистое зерно кукурузы в его бункер. Внутри агрегата запускается мощный шнек – стальной винт, напоминающий принцип мясорубки. Он под давлением проталкивает кукурузу вперед, туго набивая эластичную полимерную трубку-рукав. За счет этого давления прессованного зерна упаковщик вместе с трактором медленно продвигается вперед, оставляя за собой идеально ровный, белоснежный след полевого хранилища.

Запрессовать зерно в полимерный рукав – ювелирная работа. Андрею Куксареву нужно непрерывно контролировать плотность прессования и натяжение пленки, ведь главная задача машины – максимально вытеснить воздух, чтобы внутри не осталось кислорода.

Параметры одного такого «мешка» впечатляют: длина – 60 метров, диаметр – более 2,5 метра. При этом один полимерный рукав способен вместить в себя до 190 тонн зерна. Всего в ООО «Птицефабрика «Романовичи» уже заложен в такие полевые хранилища солидный объем – 3000 тонн зерна кукурузы.

Главный агроном хозяйства Игорь Цыркунов рассказывает, почему выбрали именно такой путь:

– Идея не нова, мы детально изучили успешную технологию брянских фермеров. Строительство собственного зерносушильного комплекса требует больших капитальных вложений, а вот хранить урожай таким образом гораздо выгоднее. Выгода здесь простая: полимерный рукав позволяет организовать хранилище за пару часов прямо на краю поля. Не нужно нанимать десятки машин, чтобы везти кукурузу на далекие ЗСК, и не нужно платить за хранение. Мы упаковываем зерно у себя, техника работает без остановок, а урожай лежит в безопасности. Поэтому мы решили внедрить эту технологию у себя, для чего и приобрели специальный упаковщик.

А вот в чем заключается стратегическая выгода, объясняет директор департамента по растениеводству хозяйства Анатолий Корзун:

– При высокой влажности зерна полимерный рукав – это идеальное решение. Внутри запечатанного рукава быстро образуется углекислый газ, который консервирует кукурузу. Срок хранения зерна в рукавах составляет до полугода – спокойно пролежит до самой весны. А главное – весной, когда сойдут морозы и потеплеет до +15…+20°C, сушить это зерно будет гораздо выгоднее и экономически целесообразнее.

Двухтактный финал для «царицы полей»

Для переоснащения и увеличения мощностей хозяйство приобрело современную конвейерную сушилку российского производства (Воронежский завод). Оборудование уже закуплено, и в новом сезоне оно будет установлено и запущено.

Продолжая тему эффективной переработки, Анатолий Корзун отмечает, что это приобретение кардинально изменит скорость и качество работы:

– Запуск конвейерной сушилки позволит нам внедрить эффективную двухэтапную технологию сушки. Процесс будет выглядеть так: на первом этапе зерно пройдет через новую конвейерную сушилку для оперативного удаления излишков влаги, а завершится его доработка уже в шахтной сушилке. Такая двухтактная система значительно ускорит весь цикл, снимет нагрузку с нашего оборудования и позволит оперативно справляться с большими объемами кукурузы даже при ее высокой стартовой влажности.

Курс на развитие и обновление

Пока на одних участках завершается уборка и закладка кукурузы, на других полным ходом идет подготовка почвы к следующему сезону. Параллельно с уборкой кукурузы в ООО «Птицефабрика «Романовичи» активно выполняются планы по зяби. Задачи перед аграриями стоят масштабные: на 10 ноября вспахано 1000 гектаров — более чем 50%. Параллельно ведется вывоз и внесение органических удобрений.

ООО «Птицефабрика «Романовичи» – одно из крупнейших птицеводческих предприятий – обеспечивает жителей района и республики свежим яйцом. И здесь не стоят на месте: на предприятии активно обновляются производственные мощности, внедряются новые линии. Технологичный «туз в рукаве» и постоянное движение вперед позволяют хозяйству уверенно завершать сезон, гарантировать продовольственную безопасность и закладывать прочный фундамент под будущий урожай.

Юлия ЛУНЁВА. Фото автора.